Устройство обогревателя

Устройство и принцип работы газовой инфракрасной горелки заключается в следующем:

Газ выходя из инжекторного блока, инжектирует воздух из атмосферы и проходя через диффузор в смесительную камеру смешивается образуя газовоздушную смесь.

Газовоздушная смесь проходит сквозь керамическую пластину через систему «кратерных» отверстий сложной формы. Розжиг горелки происходит от электроискрового запальника, контроль горения осуществляется термопарой, управляется в автоматическом режиме электронным модулем управления температурой в помещении.

Специальная конструкция керамической пластины предотвращает появление открытого пламени. Керамическая пластина разогревается до 900С° и становится источником теплового инфракрасного излучения. Рефлекторы и стабилизирующая сетка концентрируют тепловой поток в нужном направлении. При нештатной работе горелки датчик горения (термопара), отключает предохранительный клапан неисправной секции. Отвод продуктов сгорания в атмосферу осуществляется естественной вентиляцией.

В основе производимых инфракрасных обогревателей SBM лежит высокое качество подтверждается сертификатом качества ISO 9001 (сертификат № 1995/3416d), отвечающее европейской норме по контролю минимального обновления воздуха в соответствии со стандартом EN 13410, так как содержание окиси азота в продуктах сгорания NOx в десять раз меньше чем требования европейских стандартов. Обогреватели SBM сертифицированы в высшей категории по требованиям экологии (EN 419-2, Класс 4). Поскольку именно температура горения топлива определяет образование NOx (происходит окисление азота, находящегося в воздухе), то совершенно очевидно, что обогреватели SBM имеют значительное преимущество в этом вопросе.

Гомогенное горение в керамике у светлых излучателях SBM обеспечивает практическое отсутствие вредных веществ в продуктах сгорания.

Основными видами горения являются гомогенное и гетерогенное.

Гомогенное горение - это процесс взаимодействия горючего и окислителя, находящихся в одинаковом агрегатном состоянии.

Гетерогенное горение - это горение твердых горючих материалов непосредственно на их поверхности. 

Как видно из определений, принципиальным отличием гомогенного горения от гетерогенного, является то, что в первом случае горючее и окислитель находятся в одном агрегатном состоянии, во втором – в разных.

Если в «темных» излучателях присутствует обычная газовая горелка, то в светлых излучателях газовоздушная смесь сначала тщательно перемешивается в камере смешения, а затем распределяется по многочисленным порам насадки с очень развитой поверхностью. В этом случае можно говорить о  гомогенном горении. А именно степень перемешивания газ – воздух и определяет химический недожог и образование СО.

Сам процесс горения в «светлых» излучателях, или в данном случае окисления, т.к. видимого пламени просто нет, идет при относительно низкой температуре – порядка 900 °C. В ядре факела «тёмной» газовой горелки температура составляет минимум 1500 °C. Поскольку именно температура горения топлива определяет образование NOx (происходит окисление азота, находящегося в воздухе), то совершенно очевидно, что светлые излучатели имеют значительное преимущество в этом вопросе.

Всемирная репутация

 

Компания SBM разрабатывает и производит газовые керамические обогреватели на своем заводе в Бургундии с 1946 года.

Международный маркетинг

Международная сеть дистрибьюторов и монтажных организаций. Тысячи довольных клиентов в более чем 65 страна.

Высококачественная продукция

Сотрудничая с нашей компанией, Вы можете полагаться на высокое качество поставляемой продукции по лучшей цене в Украине.

Политика компании направленна на применение современных энергосберегающие технологии с применением ресурсосберегающего оборудования для минимизации затрат на отоплении, внедрению современных методов в выращивании птицы и животных.

Наши плюсы:

  • Вежливое обращение с клиентами.
  • Квалиффицированная техническая поддержка.
  • Приемлемные цены.
  • Бесплатная техническая поддержка.
  • 100% стабильность. Опыт работы.
  • С 2007 года на рынке Украины.
Наверх